塑膠射出模具開發流程｜專業模具設計與製造服務
從概念到量產，我們致力於為您提供高品質的射出模具解決方案。
我們深知每一個產品的成功都依賴於穩定且精密的模具作為基礎。無論您是新創品牌、設計師，或是OEM/ODM製造商，我們均提供一站式的塑膠射出模具製造服務，涵蓋設計、開模、試模至正式量產的全過程，全面協助您加速產品開發、降低風險並提升生產效率。
服務流程說明
1️⃣ 產品需求諮詢
初步溝通，了解產品設計與功能需求
我們將深入了解您的產品用途、外觀設計、使用材料、預期產量及預算，並提供初步建議，以評估是否適合採用塑膠射出成型的方式進行製作。
2️⃣ 模具設計與模流分析
進行模具結構設計
經驗豐富的設計團隊會根據產品特性進行模具規劃，並搭配專業分析技術，預測生產狀況，以確保模具品質與良率。
3️⃣ 模具製造加工
選用合適模具鋼材，進行加工
我們根據設計圖進行高精度的模具加工。在製程中，我們將進行多次的尺寸及精度檢測，以確保模具符合相關規格要求。
4️⃣ 試模與調整
進行首次試模、檢測產品完整性與精度
試模階段會確認射出件外觀、尺寸等項目，並依據實際情況微調模具結構，進一步優化產品成型效果。
5️⃣ 正式量產
確認OK後即可進入量產
可依需求提供小量打樣或大量代工生產服務。
為何選擇華泰/唯塑？
✅ 多年塑膠射出模具經驗，跨足多元產業
✅ 專業射出模具設計以及射出模具製造技術
✅ 精密加工設備與嚴謹品質控管流程
✅ 靈活接案，支持少量多樣與OEM合作
常見應用產業
消費性電子產品
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醫療耗材配件
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